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XMTA-J2000WC智能温差控制仪使用说明

2017-11-17      544

XMTA-J2000WC智能温差控制仪使用说明

                            2015

一、概述:

智能温差控制器可同时测量两路输入信号,主要用于控制两个温度点的温差值,如空调系统中的冷冻水、冷却水的出水与回水的温差控制,使得不管系统的使用量如何变化,出水与回水的温差值为恒定,保证系统的供冷处于好的状态,从而可达到节能效果。

 

本仪表由单片机控制,双排四位数码显示,其中J2001WC输入为K、E、J、T、S等热电偶信号任意设置,J2002WC输入PT100、CU50等热电阻信号任意设置,主控输出有继电器、固态继电器等输出方式订货时请说明,控制方式有二位式方式、PID控制方式等可设定,仪表还有自整定功能, 在各种不同的系统上,经仪表自整定的参数大多数能得到满意的控制效果,具有无超调,抗扰动性强等特点。

 

温差值=*通道测量值(高温值)-第二通道测量值(低温值)

 

     注: 所配传感器必须为隔离型的(即传感器2根引线与外部金属保护管是绝缘的)。

 

二、主要技术指标

1、基本误差: ≤±0.5%F.S±1个字

2、采样周期:   1秒

3、控制周期:  2~120秒可调

4、继电器触点输出: AC250V/5A(阻性负载)或AC250V/0.3A(感性负载)

5、驱动固态继电器信号输出:驱动电流≥15mA,电压=18V

6、电源:    AC150~240V,或其它特殊定货

7、工作环境: 温度0~50.0℃,相对湿度不大于85%的无腐蚀性气体及无强电磁干扰的场所 

 

三、型号意义

          XMT □ - J2   □   □   □WC

                                ⑴   ⑵  (3)  (4)  (5)

 

⑴ 外型尺寸标号: 空格:160×80×120  开孔156×76;   

A: 96×96×110   开孔92×92;

                        E: 48×96×110   开孔44×92;      

F: 96×48×110   开孔92×44; 

                       

⑵ 系列号 :      J2   两通道系列      

⑶ 主控制方式:   4:继电器控制;

                        5:固态继电器调节输出;   

      (4)附加报警:      0:无报警 ;  

 1  有一路报警

 

(5)输入信号类型:  1: 热电偶信号自由互换    

2: 热电阻信号自由互换

      (6) 特殊功能:     WC:温差控制仪表

 

 

四、 量程范围:

   1、XMTA-J2001WC  : K  -30.0~1300.0℃;

  E  -30.0~700.0℃;

  J  -30.0~900.0℃;

                  T  -199.9~400.0℃; 

  S  -30.0~1600.0℃;

   2、XMTA-J2002WC  :  CU50;   -50.0~150.0     

   PT100   -199.90~600.0

 

 

五、 面板说明及仪表接线(注:此接线图仅供参考,实际使用时以仪表接线图为准)

   

 

 

仪表上电后,上显示窗口显示*测量值(CH1高温值),下显示窗口显示第二通道测量值(CH2低温值)。

键3S, 下排显示窗可以切换到闪烁显示“温差值”, 再按键3S或其它任意键则还原为原来的显示状态。

 

六、参数代码及符号

   *设置区:    按SET键3S进入

代码

符号

名称

       设定范围        

说明

出厂值

0

SU

 温差定值1

范围由DIL、DIH决定

下排显示窗显示

10.0

 

1

 

AL

 

 *报警

   为上、下限报警

时量程范围由P-SL、

P-SH决定;为上、下

偏差报警时为0~

50.0

 

*报警设定值

报警功能可按ALP参数设置

20.0

 

 

2

 

P

 

比例带

 

0~200.0

 采用PID控制方式时,比例带决定了系统比例增益的大小, P越

大,比例的作用越小,过冲越小, 但太小会增加升温时间。

  (P=0时,仪表将转为二位式控

制,有些不宜频繁启动的的执行器

(如风机、压缩机、电机等应采

用这种方式,具体见参数HY的

说明部分)

 

15.0

3

I

积分时间

0~2000S

设定积分时间,以解除比例控

制所发生之残余偏差, 太大会延

缓系统达到平衡的时间, 太小会

产生波动

240

 

4

D

微分时间

0~200S

设定微分时间,以防止输出的

波动,提高控制的稳定性

  30

5

T

继电器比例控制

周期

2~120秒

执行器动作一次的时间, 时

间越短, 控制效果越好, 当仪

表为继电器输出时,时间太短会

使继电器动作频繁,缩短其使用

寿命。  二位式控制时无意义

  20

6

Hy

主控及报警回差

0.1~50.0

 指仪表为二位式控制时(比例带P=0),执行器打开或关闭之间的死区,避免执行器频繁动作。

  如主控为正作用方式时: 

  当温差值PV≤设定值SV-HY时,

执行器关闭,当PV≥SV+HY时,执行

器打开。

1.0

7

At

自整定

0:自整定功能关闭

1:自整定功能开启

自整定方式的选择

  0

8

COOL

正反控制选择

0~1

0 正作用

 温差测量值>温差设定值时,

仪表主控继电器常开触点吸合

 

1 反作用

 温差测量值<温差设定值时,

仪表主控继电器常开触点吸合

  0

9

SC1

高温传感器

误差修正

±20.0

高温传感器的误差修正值

0

10

SC2

低温传感器

误差修正

±20.0

低温传感器的误差修正值

0

11

ALP

报警功能设置

0~4

0;不报警 1;上限报警      

2; 下限报警 3;上偏差报警  

4; 下偏差报警

  1

 

 第二设置区:     按SET+▲键3S进入

代码

符号

名称

    设定范围        

说明

出厂值

12

LOCK

密码锁

      0~50

密码锁:  为0时,允许修改

所有参数,否则,禁止修改所有

参数

0

13

Sn

输入类型

0~4

详细见《四、 量程范围》

 

14

DP

小数点位置

      0~1

当仪表为热电偶或热电阻输入

时,当dp=0时小数点在个位不显

示,当dp=1时,小数点在十位。

  1

15

DIL

设定下限

起点到DIH

   设定仪表的量程范围

按需求定

16

DIH

设定上限

DIL到满量程

设定仪表的量程范围

按需求定

 

 

 

1、*设置区

     上电后,按SET键3S,仪表进入*设置区,仪表将按参数代码0~11依次在上显示窗显示参数符号,下显示窗显示其参数值,此时分别按、▼、▲三键可调整参数值,调好后按SET键确认保存数据,转到下一参数继续调完为止。如设置中途间隔10秒未操作,仪表将自动保存数据,退出设置状态。

2、第二设置区

  上电后按 按SET+▲键3S,,仪表进入第二设置区,仪表将按参数代码12~16依次在上

显示窗显示参数符号,下显示窗显示其参数值,设置方法同上

      仪表第12项参数LOCK为密码锁,为0时允许修改所有参数,否则禁止修改所有参数。用户禁止将此参数设置为大于50, 否则将有可能进入厂家测试状态。

 

七、PID自整定方法(位式控制即P=0时,此项无需关心)

仪表首次在系统上使用,或者环境发生变化,发现仪表控制性能变差,则需要对仪表的某些参数如P、I、D等数据进行整定,省去过去由人工逐渐摸索调整,且难以达到理想效果的繁琐工作,具体时间根据工况长短不一,以温度控制(加热)为例,方法如下:

以*通道为例:在设置好给定值SU后,将回差(HY)设置为0.5~1.0℃,将自整定参数AT设置为1,仪表进入自整定状态,上排将交替显示“AT”符号和*通道测量值,此时仪表为两位式控制方式;仪表经过三次震荡后,自动保存整定的P、I、D参数,自整定过程全部结束,AT自动保存为0。

注:①仪表整定时中途断电,因仪表有记忆功能,下次上电会重新开始自整定。

②自整定中,如须要人为退出,将自整定参数AT设置为0即可退出,但整定结果无效。

 

八、错误信息:  1. PV窗口显示“HH”时表示断偶、测量值超载或传感器型号不配;显示“LL”时表示测量值超过下限或传感器接错。

2.当发现通道间温度互相有影响时,请检查所配传感器是否为隔离型的。

 

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3292746994@qq.com
 
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